屠宰場(chǎng)廢水處理技術(shù)要點(diǎn)

一.豬屠宰過(guò)程

  屠宰場(chǎng)廢水是指屠宰時(shí)對圍欄進(jìn)行沖洗.宰前淋洗.燙毛或剝皮.開(kāi)腔.劈半.解體.內臟清洗和車(chē)間清洗等廢水的統稱(chēng)。

  生豬屠宰前在待宰室休息，禁食12~24h，使牲畜代謝恢復正常，排出體內積累的代謝物；屠宰前噴灑淋浴為了消除豬體表面的污垢，減少加工過(guò)程中的污染。清洗后，致暈工序（可采用電擊致暈法或CO2.致暈方法)，致暈過(guò)程可減少豬的應激反應，控制pH，提高產(chǎn)品質(zhì)量。致暈后進(jìn)入刺殺工段立即放血，淋血時(shí)間不少于5min，目前，世界上先進(jìn)的采血技術(shù)是真空采血，已在我國一些大型屠宰企業(yè)中得到應用。取完血后，豬的酮體進(jìn)入浸泡脫毛過(guò)程，然后進(jìn)行機械脫毛，清洗后進(jìn)入剝皮過(guò)程（或不剝皮，帶皮開(kāi)膛.凈腔)，剝皮后剖腹取內臟，再沖洗.旋毛蟲(chóng)檢查，去頭.蹄.尾部等部位，用圓盤(pán)電鋸將酮體分成兩半，取出骨髓，用水沖洗半片酮體，然后進(jìn)行脂肪.肌肉.胸部等顏色檢查.分級.稱(chēng)重后運至排酸室，0~4℃在溫度下快速冷卻排酸，將排酸后的豬酮體運至分割間，將排骨分成塊，包裝入庫。

屠宰場(chǎng)廢水處理技術(shù)要點(diǎn)

二.屠宰廢水的來(lái)源

畜禽屠宰加工行業(yè)的廢水主要由屠宰車(chē)間排放。水量直接取決于牲畜的種類(lèi)和數量。不同的生產(chǎn)工藝會(huì )導致不同的水質(zhì)。畜禽屠宰加工廢水量一天變化較大，一般集中在白天，所以廢水也集中在早上8點(diǎn)到晚上12點(diǎn)之間。屠宰加工廢水中含有部分血液.油脂.碎肉.毛發(fā)和糞便，屬于高濃度有機廢水，具有強烈的腥味。此外，綜合廢水還含有部分生活污水，污染物含量較低。

1)屠宰前段:本段排放的廢水主要為屠宰前沖洗.沖洗地面糞便.脫毛等工藝，懸浮物高.毛發(fā)較多。

2）屠宰段：本段排放的廢水量最大。雖然屠宰過(guò)程中血液已經(jīng)回收，但廢水中仍含有血液和大量蛋白質(zhì)，廢水呈鮮紅色，COD和BOD5值都很高。

3)內臟處理段：本段產(chǎn)生的廢水主要是胃腸道中的未消化物和排泄物。懸浮物指標很高，含有一些泥沙物質(zhì)。

4)解體.整理清洗工段本段是屠宰車(chē)間的最后一道工序，廢水中含有少量血液.油脂和碎肉等。

5)生活污水：?jiǎn)T工日常生活中產(chǎn)生的廢水污染濃度較低，COD指標在500mg/L左右。

三.屠宰廢水的特點(diǎn)

  屠宰加工廢水水質(zhì)和屠宰時(shí)是否采血.采血方法與腸胃糞便的處理方法直接相關(guān)。屠宰廢水的基本特點(diǎn)是：生化性好、水質(zhì)渾濁、易腐、易臭，含有大量浮渣.毛發(fā)。屠宰廢水的主要污染物包括CODCr.BOD5.SS.氨氮、動(dòng)植物油等。

從畜牧屠宰生產(chǎn)工藝來(lái)看，畜類(lèi)加工廢水水質(zhì).水量具有以下特點(diǎn)：

1.排水不均勻。屠宰場(chǎng)廢水量在一天內變化較大，一般集中在白天10天h內部排放，各生產(chǎn)工段水質(zhì).水量波動(dòng)較大；

2.豬毛量大?；厥蘸?，廢水中仍含有大量小毛，容易堵塞管道.泵.曝氣器等設施；

3.豬血和豬糞量大。雖然車(chē)間產(chǎn)生的豬糞已經(jīng)回收，但豬圈地面沖洗水中仍含有部分殘留糞便，大大提高了廢水中懸浮物的含量。如果不加以處理，將嚴重影響整個(gè)項目的正常運行。因此，豬糞的預處理工藝是項目正常運行的關(guān)鍵；此外，廢水呈血紅色，色度約500倍，污染物水質(zhì)指標增加，如COD根據調查，屠宰廢水的含量等BOD5在500~1000mg/L，COD一般在1500~3500mg/L；

4.含有泥砂性物質(zhì)。沖洗地面.屠宰前沖洗及內臟處理段廢水中含有泥砂性物質(zhì)；

5.可生化性好。廢水中含有足夠的廢水。N.P等營(yíng)養物質(zhì)可為微生物提供生長(cháng)繁殖條件；屠宰廢水中含有大量固體或溶解蛋白.尿素.尿酸.脂肪和碳水化合物通過(guò)氨化進(jìn)一步轉化為高濃度氨氮，使氨氮濃度達到50%~200mg/L；

6.污染指標COD.BOD.SS等高。廢水中含有大量蛋白質(zhì).脂肪和碳水化合物使肉類(lèi)加工廢水表現出較高的污染指標；

7.還可能含有各種危害人體健康的細菌，如糞大腸菌.志賀氏菌.沙門(mén)氏菌等。

8.一般不含重金屬和有毒化學(xué)物質(zhì)。

四.屠宰場(chǎng)廢水處理技術(shù)要點(diǎn)

1.工藝選擇

(1)工藝選擇應以連續穩定達標排放為前提，選擇成熟.廢水處理工藝可靠。

(2)應根據廢水的水量.水質(zhì)特征.排放標準.確定工藝流程和處理目標的區域特征和管理水平。

（3）在達標排放的前提下，優(yōu)先考慮低運行成本.先進(jìn)的處理工藝。處理過(guò)程應盡可能自動(dòng)控制。

(4)屠宰和肉類(lèi)加工廢水處理主要采用生化處理.物化處理為輔的組合處理工藝，根據國家有關(guān)政策要求，因地制宜考慮廢水的深度處理和再利用。

2.廢水處理工藝綜合分析

(1)主體工藝的選擇

屠宰廢水可生化性好，氮.磷充足，所以選擇物化+生化聯(lián)合工藝能有效去除各種污染物，使廢水達標排放。

（2）毛發(fā).內臟碎屑.碎肉和糞便堵塞

廢水中的毛發(fā).碎肉.糞便等雜物必須在進(jìn)入泵和生物處理結構前清除，否則泵和生物處理結構中的設備會(huì )堵塞，后期系統的負荷會(huì )增加。在設計中，考慮使用格柵來(lái)清除上述雜物。

(3)去除油脂和油渣

綜合廢水中的油脂和油渣(小油塊)往往是管道堵塞的重要原因。這些油脂和油渣與其他雜物結合，容易形成浮油.浮渣容易粘附在管壁上，形成厚厚的油垢，堵塞管道。如果大量油進(jìn)入生物處理設施，低溫下油降解緩慢，影響生物處理系統的處理效率。因此，油的處理也是本工藝設計中必須考慮的關(guān)鍵問(wèn)題。工藝設計中油的去除主要集中在格柵上.隔油池.曝氣調節池.氣浮等階段，為防止管道堵塞，盡量采用明渠輸水。

(4)去除氨氮

原水中的凱氏氮經(jīng)厭氧處理后，轉化為氨氮，提高了進(jìn)入好氧段的氨氮含量，選擇了具有良好脫氮除磷效果的工藝作為生化處理的主要工藝流程。

3.典型工藝

（1）預處理

預處理部分主要包括：粗（細）格柵.沉砂池.隔油池.集水池.調節池、初沉池等。

(2)生化處理

生化處理是屠宰廢水處理工程的核心，主要去除廢水中的可降解有機污染物和氨氮等營(yíng)養污染物。生化處理主要包括厭氧處理和好氧處理。

①厭氧處理

屠宰和肉類(lèi)加工廢水的厭氧工藝一般為：升流厭氧污泥床（UASB）或水解酸化技術(shù)。

②好氧處理

好氧處理應采用具有脫氮除磷功能的序批式活性污泥技術(shù)（SBR）或者生物接觸氧化技術(shù)，有條件時(shí)也可以使用膜生物反應器（MBR）工藝。

③消毒

屠宰場(chǎng)和肉類(lèi)加工廠(chǎng)的廢水必須消毒。

二氧化氯或次氯酸鈉一般用于消毒，消毒接觸時(shí)間不小于30min，有效濃度不應小于500mg/L。

可考慮廢水的脫色處理和消毒。

(3)屠宰場(chǎng)廢水處理技術(shù)要點(diǎn)

  當地環(huán)保部門(mén)對廢水處理和排放有嚴格要求時(shí)，應進(jìn)行深度處理。廢水排放的深度處理應采用生物處理和物化處理相結合的工藝，如曝氣生物濾池（BAF）.生物活性炭.混凝沉淀.過(guò)濾等。具體選擇的組合方式及相關(guān)工藝參數應通過(guò)試驗確定，根據用水以工程現場(chǎng)為主。